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新型木材削片机的结构特点

新型木材削片机机体由高强度钢板焊接而成,是木材削片机机器的支承基础。主轴、刀辊、飞刀和底刀、飞刀的紧固螺栓、压刀构成。
新型木材削片机刀辊上安装2-4把飞刀,用专门的飞刀螺栓,通过压力块,把飞刀固定在刀辊上。根据被切削原料不同的厚度,上喂料辊总成可以借助液压系统在***范围内上下浮动。切削下来的合格片料通过筛网孔落下,由底部排出,大的片料将在机内进行切削。液压系统:由油泵供至油缸,可以启动罩盖,便于刀片的更换;在维修时可以抬起上喂料辊总成,便于调整飞刀、底刀的间隙和梳板的拆装。
主轴:主轴用钢材的抗拉强度不低于750MPa,在粗加工后进行探伤试验,不得有降低使用性能的缺陷。
主轴两支承轴承的轴线对其公共轴线的共同轴度、主轴上装刀辊两轴颈的轴线对主轴两支承轴颈公共轴线的同轴度不低于GB/T1184-1996《形状和位置公差 未注公差值》附表4中8级精度要求。刀辊:焊接结构的刀辊材料应具有良好的焊接性能,焊接后须消除焊接应力。加工面未注形位公差不低于GB/T1184-1996未注公差8级精度。安装飞刀的平面不允许外凸。加工后应作动平衡试验。动平衡精度等级应不低于C6.3。
压刀板选用刚才的抗拉强度不低于500MPa,且具有***冲击韧性。以上制造质量要求,制造厂应严格按照标准的规定进行制造、验收。对使用单位来说,在***设备时也应按照标准的规定进行***和验收,特别是在刃磨飞刀和底刀时应注意:刃磨时要加冷却液,避免干磨造成退火使刃口硬度下降,达不到规定的要求:刃磨应按规定检查刃口直线度。
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