木炭机制棒机推进器在正常使用情况下，约12-24小时后，一般应取下***，但有些原料质地不同，可能需要更短的时间就需要取下***（***时采用的焊条耐磨性及耐热性也可能影响到使用时间）。

1、当制棒机出现以下故障时，需对推进器进行***：

2、出棒速度明显下降；

3、原料干湿程度以及温度的高低均达到要求，棒机经常卡死，不能正常生产；

4、出棒能成型，但一节一节脱离，不能联接在一起;

5、出棒很快，但结构松散，密度过低；

6、推进器前端面部位磨损小于4mm;

7、成品棒内孔直径小于22mm;

8、由于进入石块，铁钉等异物或其它原因使推进器螺旋部分磨损。

推进器的***：

1、把推进器端部需堆焊部位预热，温度达到350℃左右。

2、选用特种焊条直流焊机，调整电流在150A左右。

3、根据推进器端部前角磨损情况分层堆焊，每堆焊一层，******焊渣，再焊第二层。焊接厚度超过所需要厚度1~2mm,焊好的推进器不应有夹渣，气孔等缺陷。

4、堆焊后，把堆焊的部分插入干燥的生石灰或草灰中，插入深度在三个导程以上进行冷却。

5、冷却到50℃以下时取出，在绿碳化硅砂轮上修磨，修磨时不允许用力过猛或局部过热，严禁用水或其他液体冷却。

6、修磨时，螺旋端部360°圆周处前角由2°，逐渐均匀地增加，到端部时前角增加到20°±1.5°，再此段前角角度上升过程中，不得有坑洼不平或不均匀等现象。

7、修磨好的推进器，严禁敲击或碰撞，以免损坏堆焊表面及其他部位，应小心存放，以备使用。

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